四万风量催化燃烧方案及厂家现货供应

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简称RCO，俗称催化燃烧设备，用于处理中低浓度的**废气（VOCs）。它的工作原理是在设定安全温度下将废气

氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，用于脱附使用，降低投资成本，废

气分解效率达到99%以上。RCO主体结构由吸附、脱附，催化，三个工艺完成废气处理工作，使活性炭循环使用。

     4万风量催化燃烧设备工作原理：

1.废气预处理为避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、

    液滴及催化剂的毒物。当废气中含有颗粒物时，应通过预处理工艺将颗粒物含量降低到10mg/m2以下。

2.预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个低催化活性温度，对催化燃烧

   来讲称为催化剂的起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此必须设置预热装置。  
  但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必   

   设置预热装置。

3.催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

  用于催化燃烧的反应器常设计成筐状或抽屉状的组装件。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处  

  理气量较大的场合，设计成分建式流程。

4.当废气中含有腐蚀性气体(如含硫、氯、氮等**化合物)时，反应器内壁和换热器主体应选用防腐等级不低于316L

    的不锈钢材料;同时还应在催化反应器后的辅助脱硫、脱氯、脱氮工序的设置，以保证排气达标。

4万风量催化燃烧设备结构：

   催化燃烧设备关键由活性炭过滤箱、阻火器、换热器、催化床、离心风机等多个关键构件组成。

催化燃烧设备结构特点：

   催化燃烧设备设备设计原理先进、用材*特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、**次污染,运行成本

   低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有       
   机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,*外加能     
   量,运转费用低,节能效果显着。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当**蒸汽浓度达到一

   定标准以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。

4万风量催化燃烧设备尺寸规格：

   由于工况不同、处理废气浓度不同，需根据客户工况、安装范围及当地排放标准要求进行设备尺寸及规格的定做。

催化燃烧设备适用范围：

  主要应用于**化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气；汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑    
   料件的表面涂装废气；机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气；电子、漆包线生    
    产过程中的废气；沥青、橡胶制品生产过程中的废气。

催化燃烧设备厂家介绍：

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